Hvordan løser jeg de vanlige sveisefeilene til lasersveisemaskinen?

Fordi fordelene vedlasersveising, som høy presisjon, høy effektivitet, enkel og enkel betjening, brukes til flere og flere bransjer, men det vil også være noen feil i sveiseprosessen, som fører til ufullkommen sveising, hvordan man kan redusere eller unngå fremveksten av disse problemene, for å se løsningen oppsummert av profesjonelle produsenter av lasersveiseutstyr.

Løsninger for sprekker:

Sprekkene som produseres ved sveising av lasersveisemaskin er hovedsakelig varme sprekker, slik som krystalliseringssprekker, flytende sprekker, etc., årsaken til denne situasjonen er at sveisen produserer en stor krympekraft før den fullstendige størkningen, for denne sprekken kan være redusert eller eliminert ved fylletråd, forvarming og andre tiltak.

Løsninger på luftehull:

De fleste sveising er utsatt for problemet med porøsitet, dette er fordi lasersveisebassenget er dypt og smalt, kjølehastigheten er veldig rask, og gassen som genereres i det flytende smeltede bassenget har ikke nok tid til å unnslippe, noe som resulterer i dannelsen av porøsitet.Lasersveising avkjøles imidlertid raskt, og porøsiteten som genereres er generelt mindre enn for tradisjonell smeltesveising.Overflaten på arbeidsstykket kan rengjøres før sveising for å redusere tendensen til porer, og blåseretningen vil også påvirke dannelsen av porer.

Løsning på sprut:

Sprutet som produseres ved lasersveising vil ikke bare forurense og skade linsen, men også alvorlig påvirke overflatekvaliteten til sveisen.Sprutgenereringen er hovedsakelig direkte relatert til effekttettheten, og passende reduksjon av sveiseenergi kan redusere spruten.Hvis penetrasjonen er utilstrekkelig, kan sveisehastigheten reduseres.

Løsninger for kantbiting:

Hvis sveisehastigheten er for høy ved sveising, har det flytende metallet bak det lille hullet som peker mot midten av sveisen ikke tid til å omfordeles, og størkningen på begge sider av sveisen vil danne en bitekant.Skjøtemonteringsgapet er for stort, smeltemetallet i caulken er redusert, og kanten er lett å bite.På slutten av lasersveising, hvis energinedgangen er for rask, er det lille hullet lett å kollapse, noe som resulterer i lokal biting, kontrollkraft og hastighetsmatching kan være en god løsning for generering av biting.

Løsningen av fem kollapser:

Hvis sveisehastigheten er lav, det smeltede bassenget er stort og bredt, mengden smeltet metall øker, og overflatespenningen er vanskelig å opprettholde det tunge flytende metallet, vil sveisesenteret synke og danne kollaps og groper.På dette tidspunktet er det nødvendig å redusere energitettheten riktig for å unngå kollaps av smeltebassenget.

Årsakene til ulike lasersveiseproblemer er forskjellige, og vi må først finne årsakene til problemanalysen for å finne den tilsvarende behandlingen.Mer om de vanlige sveiseløsningene til lasersveisemaskin velkommen til å besøke nettstedet vårt for å forstå.Vårt firma leverer alle typer lasersveisemaskiner,laserskjæremaskin, lasermerkingsmaskinutstyr, komplette modeller, pålitelig kvalitet, perfekt service, bekymringsfri etter salg.