Hvordan velge skjæregass for plasmaskjæremaskin?

Plasmaskjæremaskinerhar generelt høyere tomgangsspenning og arbeidsspenning, og spenningsøkningen betyr økning av bueentalpi.Mens du øker entalpien, kan reduksjon av strålediameteren og øke gassstrømningshastigheten forbedre skjærehastigheten og skjærekvaliteten.Høyere spenninger kreves ved bruk av gasser med høy ioniseringsenergi, som nitrogen, hydrogen eller luft.Hva er de forskjellige tipsene og punktene for valg av gass?La oss ta en titt på den detaljerte analysen av gass av profesjonelle produsenter av plasmaskjæremaskiner.

Hydrogen brukes vanligvis som en hjelpegass blandet med andre gasser, og gass H35 er en av gassene med sterkest plasmabueskjæringsevne.Når hydrogen blandes med argon, er volumfraksjonen av hydrogen vanligvis 35%.Siden hydrogenet kan øke lysbuespenningen betydelig, har hydrogenplasmastrålen høy entalpi, og plasmastrålens kutteevne er sterkt forbedret.

Oksygen kan øke hastigheten på kutting av bløtt stålmaterialer.Når du skjærer med oksygen, er skjæremodusen veldig lik den til en CNC-flammeskjæremaskin.Plasmabuen med høy temperatur og høy energi gjør skjærehastigheten raskere, men den må brukes sammen med høytemperatur-oksidasjonsbestandige elektroder.Forleng levetiden til elektrodene.

Slaggen som dannes ved luftskjæring og nitrogenskjæring er lik, fordi voluminnholdet av nitrogen i luften er omtrent 78%, og det er omtrent 21% oksygen i luften, så hastigheten på å kutte lavkarbonstål med luft er også veldig høy, og luft er den mest økonomiske arbeidsgassen, men skjæring med luft alene vil føre til problemer som slaggheng, skjæreoksidasjon og nitrogenøkning.Den lavere levetiden til elektroder og dyser vil også påvirke arbeidseffektiviteten og kuttekostnadene.

Under tilstanden med høy strømforsyningsspenning har nitrogenplasmabuen bedre stabilitet og høyere jetenergi enn argon.For eksempel ved skjæring av rustfritt stål og nikkelbaserte legeringer er det svært lite slagg på underkanten, og nitrogen kan brukes alene.Den kan også blandes med andre gasser.Nitrogen eller luft brukes ofte som arbeidsgass ved automatisk skjæring, og disse to gassene har blitt standardgassen for høyhastighetsskjæring av karbonstål.

Ytelsen til argon er stabil, og den reagerer ikke med noe metall selv ved høy temperatur, og munnstykket og elektroden som brukes har lang levetid.Spenningen til argonplasmabuen er imidlertid lav, entalpien er ikke høy, og skjærekapasiteten er begrenset.Sammenlignet med luftskjæring vil skjæretykkelsen reduseres med ca. 25 %.I tillegg er overflatespenningen til smeltet metall relativt høy, som er omtrent 30 % høyere enn i nitrogenmiljøet, så det vil være flere slagghengende problemer.Selv skjæring med blandet gass av andre gasser vil ha en tendens til å feste seg til slagg.Derfor brukes ren argon sjelden alene til plasmaskjæring.

MEN-LUCK, en profesjonell produsent avutstyr for laserskjæring, leverer alle slags presisjons laserskjæremaskiner, lasersveisemaskiner og laserrensemaskiner på lager i lang tid, og leverer samtidig prøvetrykktjenester.Hvis du har behov for behandling av laserskjæring, kan du gjerne kontakte oss!