Hvor mange typer lasersveising kjenner du til?

Fordeler og ulemper med lasersveising av aluminiumslegering

Ved lasersveising av aluminiumslegering vil det, akkurat som sveising av galvanisert stålplate, oppstå mange porer og sprekker under sveiseprosessen, noe som vil påvirke sveisekvaliteten.Aluminiumselementet har lav ioniseringsenergi, dårlig sveisestabilitet, og vil også forårsake sveisediskontinuitet.I tillegg til høyvarmesveisemetoden vil aluminiumoksid og aluminiumnitrid produseres i hele prosessen, noe som forårsaker forurensning av miljøet.

Imidlertid kan overflaten av aluminiumslegeringsplaten poleres før sveising for å øke absorpsjonen av laserenergi;Inertgass skal brukes under sveising for å hindre lufthull.

Laserbuehybridsveising av aluminiumslegering har løst problemene med lasersveisekraft, absorpsjon av laserstråle på overflaten av aluminiumslegering og terskelverdi for dyp penetrasjonssveising.Det er en av de mest lovende sveiseprosessene av aluminiumslegering.Foreløpig er prosessen ikke moden og er i forsknings- og utforskningsstadiet.

Vanskeligheten med lasersveising er forskjellig for forskjellige aluminiumslegeringer.Den ikke varmebehandlingsforsterkede aluminium og aluminiumslegering 1000-serien, 3000-serien og 5000-serien har god sveisbarhet;4000-seriens legering har svært lav sprekkfølsomhet;For 5000-serielegering, når ω Når (Mg)=2%, produserer legeringen sprekker.Med økningen av magnesiuminnholdet forbedres sveiseytelsen, men duktiliteten og korrosjonsmotstanden blir dårlig;2000-serien, 6000-serien og 7000-seriens legeringer har en stor tendens til varmesprekker, dårlig sveisedannelse og en betydelig reduksjon i hardheten etter sveising.

Derfor, for lasersveising av aluminiumslegering, er det nødvendig å vedta passende prosesstiltak og riktig velge sveisemetoder og prosesser for å oppnå gode sveiseresultater.Før sveising er overflatebehandling av materialer, kontroll av sveiseprosessparametere og endring av sveisestruktur alle effektive metoder.

Valg av sveiseparametere

· Lasereffekt 3KW.

· Lasersveisehastighet: 4m/min.Sveisehastigheten avhenger av energitettheten.Jo høyere energitetthet, jo høyere sveisehastighet.

· Når platen er galvanisert (for eksempel 0,8 mm for sideveggens ytre plate og 0,75 mm for toppdekselets ytre plate), styres monteringsklaringen av midten, vanligvis 0,05~0,20 mm.Når sveisen er mindre enn 0,15 mm, kan ikke sinkdampen fjernes fra sidespalten, men fjernes fra sveiseoverflaten, noe som er lett å produsere porøsitetsfeil;Når sveisebredden er større enn 0,15 mm, kan det smeltede metallet ikke fylle gapet helt, noe som resulterer i utilstrekkelig styrke.Når sveisetykkelsen er den samme som platens, er de mekaniske egenskapene best, og sveisebredden avhenger av fokusdiameteren;Sveisedybden avhenger av energitettheten, sveisehastigheten og fokuseringsdiameteren.

· Beskyttelsesgassen er argon, strømmen er 25L/min, og driftstrykket er 0,15~0,20MPa.

· Fokusdiameter 0,6 mm.

· Fokusposisjon: når platetykkelsen er 1 mm, er fokus bare på den øvre overflaten, og fokusposisjonen avhenger av formen på kjeglen.