De siste årene, drevet av elektronisk teknologi og 5G-teknologi, har trenden med at globale elektroniske produkter blir tynnere og mer presise blitt tydeligere.Under forbrukerens krav om høy utholdenhet, høy sikkerhet og personalisering av elektroniske produkter, konkurrerer også store batteriprodusenter gradvis om å produsere nye oppladbare knappebatterier med høyere energitetthet og ulike spesifikasjoner og materialer.Med den økende vanskeligheten med å behandle nye knappebatterier, er den tradisjonelle prosesseringsteknologien vanskelig å løse smertepunktene til den nye knappebatteribehandlingsteknologien.Sammenlignet med den tradisjonelle prosesseringsteknologien, kan lasersveiseteknologien, på grunn av sine mange fordeler, godt møte mangfoldet av knappbatteribehandlingsteknologi, redusere skaden på batteriet og unngå sløsing med råvarer.Det følgende beskriver bruken av lasersveiseteknologi i sveiseknappbatterier.
Knappbatteriets sveisestift er kompleks.Hvis operasjonen er feil, blir batteriet lett skadet av sveising (kortslutning forårsaket av intern membransveising) eller loddeputen er lett å falle av.Fordi knappebatteriet er lite og tynt, vil uprofesjonell punktsveising gjøre stor skade på knappebatteriet, spesielt på den negative polen til knappebatteriet.Det negative polskallet er dekket med litiummetall, som har meget god ledningsevne og varmeledningsevne.Litiummetallet er i direkte kontakt med den interne membranen (isolerer positive og negative stoffer) i batteriet, så feil punktsveisemetode vil sannsynligvis forårsake skade på batterimembranen, noe som vil forårsake intern kortslutning av knappbatteriet.
Laserpåføringsprosess for knappbatteri:
1.Skall og dekkplate: laseretsing av knappstålskall;
2.Elektrisk kjerneseksjon: sveising av de positive og negative polene til viklingskjernen med skalldekselet, lasersveising av skalldekselet med skallet og sveising av tetningsnagler;
3.PACK-seksjon av modul: elektrisk kjerneskjerming, sideliming, positiv og negativ elektrodesveising, ettersveiseinspeksjon, størrelsesinspeksjon, øvre og nedre klebebånd, lufttetthetsinspeksjon, blankingsortering, etc.
Ved bruk av knappebatteri er det nødvendig å sveise knastklemmen på batteriet.Den vanlige sveisemetoden er presisjonslaserpunktsveising.Bruk av presisjonslaserpunktsveising kan effektivt unngå og løse problemene som eksisterer ved vanlig høyfrekvent punktsveising, slik at cellene som skal punktsveises har færre falske sveiser, faste sveisepunkter, god konsistens og vakre og pene sveisepunkter.Spesielt er den lokale sveisingen mellom celleoverflatene ved laserpunktsveising svært kort, så det er ingen sammenbruddsfenomen.
Ovennevnte er prosessanvendelse av lasersveiseteknologi i sveiseknappbatterier.Selv om lasersveiseteknologi har blitt mye brukt i produksjonen av knappbatteri, må den fortsatt ta hensyn til prosesseringsteknologien for å oppnå god sveiseeffekt!
Innleggstid: Des-08-2022