Anvendelse av lasermikromaskinering i presisjonselektronikk（1）

1. Fordeler og ulemper med tradisjonell prosesseringsteknologi

Changzhou MEN Intelligent Technologys løsning for lasermikromaskineringssystem av elektroniske instrumenter er hovedsakelig delt inn i tre deler: laserskjæremaskin, lasermerkingsmaskin og lasersveisemaskin.Etterspørselen etter lasermikromaskinutstyr ligger hovedsakelig i de strukturelle egenskapene til elektroniske enheter.På den ene siden har elektroniske instrumenter ulike materialer og former, og komplekse strukturer.På den annen side er rørveggen relativt tynn og prosesseringsnøyaktigheten er relativt høy.

Typiske tilfeller inkluderer SMT-mal, laptop-skall, mobiltelefonbakdeksel, berøringspennrør, elektronisk sigarettrør, sugerør for mediedrikke, bilventilkjerne, ventilkjernerør, varmeavledningsrør, elektronisk rør og andre produkter.For tiden har de tradisjonelle prosesseringsteknologiene, som dreiing, fresing, sliping, trådskjæring, stempling, høyhastighetsboring, kjemisk etsing, sprøytestøping, MIM-prosess, 3D-utskrift, sine egne fordeler og ulemper.

Som for eksempel dreiing, har den et bredt utvalg av prosessmaterialer.Kvaliteten på overflatebehandlingen er god og bearbeidingskostnadene er moderate, men den er ikke egnet for bearbeiding av tynnveggede produkter.Det samme er for fresing og sliping.Overflaten til trådskjæring er veldig bra, men prosesseringseffektiviteten er lav.Stemplingseffektiviteten er veldig høy, kostnadene er relativt lave, og bearbeidingsformen er relativt god, men stemplingskanten har grader, og indikasjonsnøyaktigheten er relativt lav.Effektiviteten til kjemisk etsing er veldig høy, men nøkkelen er at den er relatert til miljøvern, som er en stadig mer fremtredende motsetning.De siste årene har Shenzhen svært strenge krav til miljøvern, så mange fabrikker som driver med kjemisk etsing har flyttet ut, noe som er noen av hovedproblemene i arkitekturen til elektroniske enheter.

Når det gjelder finbearbeiding av presisjons tynnveggede deler, har laserteknologien egenskapene til sterk komplementaritet med tradisjonell maskineringsteknologi, og har blitt en ny teknologi med større markedsetterspørsel.

Innenfor finbearbeiding av presisjons tynnveggede deler, er mikrobearbeidingsutstyret for rørskjæring utviklet av oss svært komplementært til den tradisjonelle maskineringsprosessen.Når det gjelder laserskjæring, kan den behandle enhver kompleks åpningsform av metall og ikke-metalliske materialer, med praktisk prøvetrykk og lave prøvetrykkskostnader.Høy maskineringsnøyaktighet (± 0,01 mm), liten skjæresømbredde, høy maskineringseffektivitet og en liten mengde vedheftende slagg.Høyt behandlingsutbytte, vanligvis ikke mindre enn 98%;Når det gjelder lasersveising, er de fleste av dem fortsatt i sammenkoblingen av metaller, og noen er sveising av ikke-metalliske materialer, som forseglingssveising mellom medisinske rørfittings og sveising av gjennomsiktige sprøytestøpte deler av biler;Lasermerking kan gravere hvilken som helst grafikk (serienummer, QR-kode, logo, etc.) på overflaten av metall og ikke-metalliske materialer.Ulempen med laserskjæring er at den bare kan behandles i et enkelt stykke, noe som resulterer i at kostnadene fortsatt er høyere enn for maskinering i noen tilfeller.

For tiden inkluderer bruken av lasermikromaskinutstyr i elektronisk instrumentbehandling hovedsakelig følgende.Laserskjæring, inkludert SMT rustfritt stålmal, kobber, aluminium, molybden, nikkeltitan, wolfram, magnesium, titanplate, magnesiumlegering, rustfritt stål, karbonfiber ABCD-deler, keramikk, FPC elektronisk kretskort, rørbeslag i rustfritt stål, berøringspenn, aluminum høyttaler, purifier og andre smarte apparater;Lasersveising, inkludert rustfritt stål og kompositt batterideksel;Lasermerking, inkludert aluminium, rustfritt stål, keramikk, plast, mobiltelefondeler, elektronisk keramikk, etc.